Siloreinigung in der Zementindustrie – Strahltechnik als wirksame Lösung

Siloreinigung in der Zementindustrie – Strahltechnik als wirksame Lösung

Im verarbeitenden Gewerbe der Zementindustrie ist ein reibungsloser Betriebsablauf entscheidend für den Erfolg. Betriebsunterbrechungen aufgrund von Materialblockaden im Silo können für den Anlagenbetreiber ein Ärgernis sein. Im schlimmsten Fall kann eine komplette Verstopfung zu mehrtägigen Ausfallzeiten führen, die sich am Ende des Geschäftsjahres in erheblichen Umsatzeinbußen bemerkbar machen. Wie kann also eine Materialverstopfung schnell behoben werden, und gibt es eine Möglichkeit, vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen?

Dieser Artikel soll Wege aufzeigen, wie man sich vor Materialblockaden bis hin zu kompletten Verstopfungen schützen kann. Die NT Service GmbH ist Ihr professioneller und zuverlässiger Partner für die Siloreinigung in der Zementindustrie.

Abb. 1 – Materialverstopfung im Austragsbereich des Anhydritlagers

Welche konventionelle Methode wird im Falle einer Materialverstopfung im Silo angewandt? Das Silosystem verjüngt sich zum Auslaufbereich hin, wo der Inhalt die engste Stelle passieren muss, um auszutreten. Agglomeriertes Material verdichtet sich zunehmend und blockiert den Durchfluss. Eine gängige Methode ist das manuelle Stochern von der Auslaufstelle nach innen, um die Verstopfung zu beseitigen. Das Personal der Anlage versucht mit erheblichem Zeit- und Arbeitsaufwand, die Verstopfung zu beseitigen. Diese Methode verursacht zusätzliche Kosten für den Anlagenbetreiber, der seine Mitarbeiter von anderen Aufgaben abziehen muss. Außerdem ist diese Methode nicht sehr effektiv, da sich im Silo kurz darauf wahrscheinlich neue Materialblockaden bilden.
Wie kann moderne Sprengtechnik als intelligente Lösung zur Beseitigung von Materialblockaden dienen?
Die NT Service GmbH ist spezialisiert auf den Einsatz von gezielter Strahltechnik zur Reinigung und Störungsbeseitigung von Siloanlagen in der Zementindustrie. Wir haben Verfahren entwickelt, die im Vergleich zu herkömmlichen Maßnahmen deutliche Vorteile bieten:

  • Schnelle und effiziente Beseitigung von Materialverstopfungen
  • Gezielte Explosionen schützen die empfindlichen Silowände während der Reinigung
  • Minimaler Zeitaufwand für die Sprengreinigung spart Arbeitskosten
  • Kostenvorteile für den Anlagenbetreiber gegenüber herkömmlichen Maßnahmen
  • Regelmäßige Siloreinigungen zahlen sich langfristig aus

Ein wichtiger Aspekt für den Anlagenbetreiber ist, dass sowohl die Materialverstopfung als auch die Siloreinigung von uns als Spezialisten durchgeführt werden. Es muss also kein eigenes Personal für Aufgaben abgestellt werden, die an anderer Stelle in der Produktion fehlen würden.

Abb. 2 – Auswirkung der Sprengung auf abgelöste Materialfragmente

Wie gehen unsere Experten bei der Strahlreinigung vor?

Voraussetzung für den Einsatz ist das vorbildliche Sicherheitskonzept, das von der Teamleitung mit allen beteiligten Personen besprochen und dokumentiert wird. Dieses Konzept deckt den Zeitraum von der Erkundung der Situation in der Siloanlage bis zur endgültigen Freigabe der Arbeiten durch den Anlagenbetreiber lückenlos ab.


Abb. 3 – Semtex ist ein Markenname für eine Art von Plastiksprengstoff

Ausgebildete Fachleute nutzen ausgiebig geübte Seilzugangstechniken, um sich im Inneren der Siloanlage zurechtzufinden. Durch das Arbeiten an Seilen können die Experten jeden Punkt genau erreichen, was mit einem Gerüst im Silo technisch nicht machbar und auch nicht wirtschaftlich wäre. Die zu sprengenden Stellen werden genau identifiziert und entsprechende Bohrlöcher gesetzt. Der Sprengmeister wählt dann den passenden Sprengstoff aus, und die Bohrlöcher werden gefüllt.

Nachdem das Personal das Silo verlassen hat, erfolgt die vorausberechnete Zündung der einzelnen Sprengladungen in vom Sprengmeister vorgegebenen Zeitabständen. Die Siloblockade wird im ersten Anlauf gelöst, und das zerkleinerte Material kann abgesaugt werden oder auf natürliche Weise aus dem Silo austreten. Während der Sprengung führen wir Schwingungsmessungen durch, um nachzuweisen, dass die empfindlichen Silowände, der Siloring und die Armaturen keinen Schaden genommen haben.

Was sind die Vorteile für den Silobetreiber in der Zementindustrie?

Abb. 4 – Facharbeiter bei der Sprengladung

Die Strahlreinigung durch geschultes Fachpersonal ist schneller und effektiver als herkömmliche Maßnahmen zur Reinigung und Beseitigung von Materialblockaden in Silos. Diese Vorteile sind für den Silobetreiber von Bedeutung:

  • Kürzere Stillstandszeiten der Anlage
  • Geringerer Produktionsausfall
  • Geringerer Zeitaufwand für die Problemlösung
  • Geringere Arbeitskosten für das eigene Personal
  • Verbesserte Gesamteffizienz des Silosystems


Regelmäßige Reinigungszyklen der gesamten Siloanlage verhindern Produktionsausfälle aufgrund von Materialverstopfungen. Langfristig ist es für den Anlagenbetreiber kostengünstig, durch regelmäßige Wartung und Reinigung eine durchgehend betriebsbereite Anlage zu haben. Eine regelmäßige Strahlreinigung durch Spezialisten senkt die Betriebskosten und führt zu höheren Betriebsergebnissen in der Zementindustrie.

Zum Schluss noch eine besondere Überlegung:
Jeder Einsatz birgt ein gewisses Risiko für Mensch und Material. Nur Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung und dem Know-how für diese Arbeiten sollten sich diesen Herausforderungen stellen.

Das Team der NT Service GmbH ist mit allen Sicherheitsvorschriften und -normen vertraut und bildet sich ständig nach den neuesten Erkenntnissen weiter. Sicherheit steht bei unserer Arbeit immer an erster Stelle!

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