NT SERVICE GMBH

Siloreinigung

Die NT Service GmbH ist das führende Unternehmen in der Siloreinigung und Siloentstörung. Speziell für unser Kerngeschäft unterhalten wir 6 Leistungsstandorte mit über 20 internen und externen Mitarbeiter.

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Siloreinigung -
schnell & professionell

NT Service GmbH legt großen Wert auf Sicherheit und Qualität bei der Siloreinigung. Alle Mitarbeiter arbeiten unter strengen Sicherheitsvorschriften, sowohl bei der Siloentstörung als auch bei der Tank Schweißtechnik. Die Aufsicht durch Geschäftsführer und technische Leitung auf jeder Baustelle gewährleistet eine makellose Dienstleistung ohne unerwartete Probleme für den Kunden. Die Teamleiter in den Einsatzteams sind qualifiziert und garantieren eine Siloreinigung auf höchstem Niveau.

Unser Unternehmen ist BG-geprüft, TÜV-zertifiziert und REFA-auditiert, was dem Kunden uneingeschränktes Vertrauen ermöglicht. Die moderne Silosaugtechnik trägt zur effizienten  Siloreinigung bei, unterstützt durch hochwertige Maschinen und Geräte.

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Meisterbetrieb in
der Siloreinigung

Wir sind ein Meisterbetrieb mit hervorragenden Kernkompetenzen und sehr aussagekräftigen Referenzen in folgenden Bereichen:

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Siloreinigung mit der Vakuumsaugtechnik

Bei der “Vakuumsaugtechnik Silo” handelt es sich um eine fortschrittliche Methode zur Siloreinigung. Unter den zahlreichen Sub-Gebieten der Siloreinigung bietet NT Service GmbH folgende Facharbeiten an:

Zum Silos saugen gehört jedoch weitaus mehr dazu, als man denkt. Das fachgerechte Personal bedient ausschließlich fähige, sicherheitsgeprüfte Geräte und Maschinen, was beim Silos aussagen massiv zur Sicherheit beiträgt und letztendlich auch zur Seriösität des Unternehmens. Ferner sei erwähnt, dass ein Monitoring durch regelmäßige Inspektion besteht, was NT Service GmbH umso mehr zu einem fähigen Unternehmen macht.

Siloreinigung mittels Seilarbeitstechnik

Ein Schwerpunkt unserer Arbeit ist die Siloreinigung. Als Zugangsform nutzen wir in 98% der Fälle die Seilarbeitstechnik mit FISAT-Konformität. Wir arbeiten im gesamten deutschsprachigen und europäischen Raum in diversen Montageeinsätzen. Unser Unternehmen führt jährlich (Stand 2013) ca. 240 verschiedene Siloreinigungen durch.

Mit über 120 betreuten Zementsilos im Jahr zählen wir zu den erfahrensten Spezialreinigungsunternehmen in Deutschland. Alle von uns ausgeführten Arbeiten werden gewissenhaft protokolliert und bescheinigt. Somit kann der Kunde dieses Reinigungszertifi kat auch bei Ausschreibungen als Qualitätsmerkmal zum eigenen Wettbewerbsvorteil nutzen.

Zu unserem Tätigkeitsfeld gehören Vorratssilos, in denen folgende Stoffe gelagert und verarbeitet werden: Zement, Braunkohle, Pottasche, Kunststoffe, Bindemittel, Nahrungsmittelrohstoffprodukte und Chemikalien für die Industrie.

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Protokollierung Ihrer Siloreinigung

Gerne stellen wir Ihnen für jede ausgeführte Leistung ein Protokoll und Zertifikat aus, damit sie gegenüber Geschäftspartnern und Behörden jederzeit Nachweis über den Zustand ihrer Anlagen führen können und überdies an die nächste turnusmäßige Reinigung erinnert werden. 

Auf Wunsch bieten wir für jede Siloreinigung auch umfangreiche Video-Dokumentationen an, mit deren Hilfe Sie unsere Arbeiten audiovisuell verfolgen können und so einen persönlichen Eindruck vom Zustand Ihrer Tanks und Behälter erhalten. 

Zahlreiche weitere kundenspezifische Protokolle können wir aus datenschutzrechtlichen Gründen nicht benennen. Spezifische und unspezifische Gefährdungen im Vorfeld zu ermitteln, hilft im etwaigen Ernstfall, den Verlust von Leben und Gütern zu vermeiden. Jede Auftragssituation ist einzigartig. 

Deshalb ist es wichtig, Arbeitsmechanismen und Details in Bezug auf Arbeitsverfahren genau zu dokumentieren. Somit können wir gewährleisten, dass jeder Arbeitsvorgang in unternehmensspezifische Verbesserungsprozesse einfließt.

Reibungsloses Arbeiten durch einsatzbereite Silos und Tanks

Tanks und Behälter bedürfen einer regelmäßigen Reinigung und Sicherheitskontrolle, um Kontaminationen aller Art zu vermeiden, die schnell zum Wertverlust der eingelagerten Güter führen. 

Besonders anfällig für Verunreinigungen bis zum Schädlingsbefall sind die Grundstoffe für die Lebensmittelerzeugung. Eine gründliche Siloreinigung kann in der Lebensmittelindustrie über den wirtschaftlichen Erfolg eines ganzen Unternehmens entscheiden. 

Sie können sich bei der Innenreinigung industrieller Silos, Tanks und Behälter durch uns jederzeit auf erfahrene Mitarbeiter, modernste Technik und Ausrüstung sowie höchste Sicherheits- und Hygieneansprüche verlassen.

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Silomontage sowie Schweißtechnik an Siloanlagen

Um zur Einfachheit der Siloentstörung und zur Sicherheit von Mitarbeitern und Kunden beizutragen, setzt NT Service GmbH auf innovative Schweißtechniken. Das Unternehmen verzichtet bewusst auf kostenintensive Gerüste und arbeitet stattdessen ausschließlich mit Seilen zur Tank Schweißtechnik. Dies ermöglicht nicht nur eine effiziente Arbeitsweise, sondern minimiert auch potenzielle Gefahren. 

NT Service GmbH ist sich der Herausforderungen bewusst, denen sich Siloanlagen gegenübersehen, und bietet daher eine Vielzahl von Schweißtechniken an, um Korrosion, Risse, undichte Nähte und andere Schäden zu beheben. Diese Techniken sind auch für verschiedene Anwendungen geeignet, darunter Lagertanks, Ölwannen, Schüttgutspeicher und Gussgehäuse. 

Die häufigsten Methoden von NT Service GmbH umfassen Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, MAG/MIG-Schutzgasschweißen und Wolfram-Schutzgasschweißen. Durch eine professionelle Thermal- und Chemie-Behälterinstandsetzung gewährleistet das Unternehmen eine hohe Qualität und Sicherheit bei der Arbeit. Kunden erhalten auf Wunsch eine detaillierte Dokumentation der durchgeführten Schweißarbeiten.

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Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für die Instandhaltung und Reinigung Ihrer Siloanlagen suchen, sind Sie bei NT Service GmbH an der richtigen Adresse gelandet.

Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihrem Unternehmen einen Mehrwert bieten können.

Rechtliche Hinweise zur Siloreinigung

EU-Hygienerecht VO (EG) Nr.178/2002 und (EG)Nr. 852/2004

Seit Inkrafttreten des im EU-Hygienerechts verankerten Prinzips „vom Acker zum Teller“, speziell der VO (EG) Nr.178/2002 und (EG)Nr. 852/2004 ist jeder Gewerbetreibende, der mit Lebensmitteln umgeht, für die Lebensmittelsicherheit verantwortlich. Dies gilt auch für die gewerblich tätigen Transportlogistikunternehmen, die von der Beförderung von Agrar-Rohstoffen,über den Transport flüssiger, granulat- und pulverförmiger Lebensmittel in Lebensmitteltank und Silofahrzeugen bis hin zum temperaturgeführten Transport in Kühlkofferfahrzeugen und von palettiertem Trockengut gleich mehrfach an der Lebens und Futtermittelkette beteiligt sind.

Gemeinsam mit der TRANSFRIGOROUTEDEUTSCHLAND (TD) e.V. hat der Bundes-verband Güterkraftverkehr Logistik und Entsorgung (BGL)e.V. daher in Abstimmung mit den Bundesländern für den Lebensmittellogistiker eine Leitlinie für die Gute Hygienepraxis beim Transport erstellt. Hygieneleitlinien sind ein vom Gesetzgeber geschaffenes Instrument zu Selbstregulierung der Wirtschaft aufder Grundlage der Lebensmittelhygieneverordnungen (EG) Nr. 852/2004. Es handelt sich um – mit den Behörden abgestimmte – Verbandsempfehlungen, wie die Betriebe ihre gesetzlichen Hygieneanforderungen erfüllen können. Sie sind damit vergleichbar mit den technischen Regeln des DIN, und können von den Gerichten zur Auslegung der Vorschriften herangezogen werden.

Die Erstellung der Hygieneleitlinie gestaltete sich nicht einfach, da die enorme Bandbreite logistischer Dienstleitungen und dementsprechend breite Palette der in der Praxis eingesetzten Fahrzeuge einzubeziehen waren. Anfang März 2012 konnte das nationale behördliche Prüfungsverfahren abgeschlossen und die Leitlinie bei der Europäischen Kommission notifiziert werden.

Umfassender Leitfaden zur Siloreinigung und Industriellen Reinigung

Siloreinigung - Einführung

Siloreinigung und industrielle Reinigung spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Effizienz und Sicherheit verschiedener industrieller Abläufe. Diese Prozesse sind unerlässlich, um Kontaminationen zu verhindern, die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten und die Leistung von Lager- und Verarbeitungseinrichtungen zu optimieren. Dieser Leitfaden beleuchtet die umfassenden Methoden, Sicherheitsmaßnahmen und innovativen Technologien, die in der Silo- und industriellen Reinigung eingesetzt werden, und hebt die erforderliche Expertise hervor, um diese Aufgaben effektiv auszuführen.

Verständnis der Siloreinigung

Definition, Zweck und Bedeutung

Siloreinigung bezieht sich auf den Prozess der Reinigung von Silos, die zur Lagerung verschiedener Materialien, einschließlich Lebensmittelprodukten, Rohstoffen und Industriekomponenten, verwendet werden. Der Hauptzweck der Siloreinigung besteht darin, Rückstände zu entfernen, Kontaminationen zu verhindern und die Qualität und Sicherheit der gelagerten Inhalte zu erhalten. Regelmäßige Reinigungen sind entscheidend, um Hygienevorschriften einzuhalten, Produktschäden zu vermeiden und die Gesamteffizienz der Lagerprozesse zu steigern.

Techniken der Siloreinigung

Vakuumsaugtechnik, Seilarbeitstechnik, Hochdruckreinigung

Verschiedene Techniken werden in der Siloreinigung eingesetzt, um eine gründliche und effiziente Entfernung von Verunreinigungen sicherzustellen:

Sicherheitsmaßnahmen bei der Siloreinigung

Risikobewertung, Sicherheitsprotokolle, Schulungen

Sicherheit hat bei der Siloreinigung oberste Priorität, da enge Räume und potenzielle Gefahren involviert sind. Wichtige Sicherheitsmaßnahmen umfassen:

 

Industrielle Reinigungs-dienstleistungen

Tankreinigung, Sandstrahlen, Schweißarbeiten

Industrielle Reinigungsdienste umfassen eine Vielzahl von Dienstleistungen, die darauf abzielen, verschiedene industrielle Einrichtungen zu warten und zu optimieren:

Spezialisierte Reinigungstechniken

PFC/PFAS-Dekontamination, ATEX-Arbeiten, Vakuumsaugtechnik

Bestimmte Reinigungsaufgaben erfordern hochspezialisierte Techniken, um spezifische Herausforderungen zu bewältigen:

Ausrüstung und Technologie

Moderne Geräte, Silo Saugtechnik, Sandstrahltechnik

Der Einsatz modernster Ausrüstung und Technologie ist entscheidend, um optimale Reinigungsergebnisse zu erzielen:

Compliance und Zertifizierungen

BG Prüfung, TÜV Zertifizierung, REFA Audits

Qualifiziertes Personal

Staatlich geprüfte Techniker, Desinfektoren, Spezialausbildung

Ein qualifiziertes Team ist entscheidend für die effektive Ausführung komplexer Reinigungsaufgaben:

Fallstudien und Erfolgsgeschichten

Beispiele aus der Industrie, Schlüsselereignisse, Kundenreferenzen

Erfolgreiche Projekte und Kundenfeedback zeigen die Expertise und Zuverlässigkeit des Unternehmens:

Silomontage und Schweißtechniken

Methoden, Sicherheit, Dokumentation

Silomontage und Schweißarbeiten sind entscheidend für die Wartung und Modernisierung von Silostrukturen:

Umwelt- und Sicherheitsstandards

EU-Hygieneverordnungen, Sicherheitsprotokolle

Die Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsstandards gewährleistet die Compliance und Betriebssicherheit:

Kundenorientierter Ansatz

Individuelle Lösungen, Transparente Kommunikation, Zuverlässigkeit

Ein kundenorientierter Ansatz fokussiert sich auf die Erfüllung der Kundenbedürfnisse und den Aufbau starker Beziehungen:

Technische Inspektionen und Bewertungen

Silobewertung, Wandstärkemessung

Technische Inspektionen und Bewertungen helfen, die Integrität industrieller Einrichtungen zu erhalten:

Kontinuierliche Verbesserung und Innovation

Technologische Fortschritte, Schulungsprogramme

Das Engagement für kontinuierliche Verbesserung und Innovation verbessert die Dienstleistungsqualität:

Aufrechterhaltung der Geräteeffizienz

Regelmäßige Reinigung, Präventive Wartung

Regelmäßige Reinigung und Wartung sind entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit der Ausrüstung:

Herausforderungen in der Siloreinigung

Häufige Probleme, Lösungen, Best Practices

Das Verständnis und die Bewältigung von Herausforderungen in der Siloreinigung gewährleisten optimale Ergebnisse:

FAQ zum Thema Siloreinigung

Allgemeine Informationen zu dem Thema Siloreinigung

Was ist Siloreinigung und warum ist sie wichtig?

Siloreinigung ist der Prozess der Reinigung von Silos, großen Behältern zur Lagerung von Schüttgütern wie Getreide, Zement oder Kunststoffgranulat. Sie ist wichtig, um die Qualität der gelagerten Produkte zu erhalten, Kreuzkontaminationen zu vermeiden und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern.

Es gibt viele Arten von Silos, darunter Silos für Lebensmittel, Baustoffe, Chemikalien und mehr. Die Reinigungstechniken variieren je nach dem gelagerten Material und den spezifischen Anforderungen des Kunden.

Professionelle Dienstleister verfügen über das nötige Know-how, die Ausrüstung und die Zertifizierungen, um eine sichere und effiziente Reinigung durchzuführen. Sie kennen die geltenden Vorschriften und können sicherstellen, dass die Reinigung den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Es gibt verschiedene Methoden, wie z.B. das Absaugen mit Vakuumsaugern, das manuelle Reinigen mit Hochdruckreinigern oder in speziellen Fällen auch die Sprengreinigung. Die Wahl der Methode hängt von der Art des Schüttguts, dem Zustand des Silos und den spezifischen Anforderungen ab.

Die Reinigungsfrequenz hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. dem gelagerten Material, der Nutzungsintensität und den geltenden Vorschriften. In der Regel wird eine Reinigung mindestens einmal im Jahr empfohlen.

  • Erhaltung der Produktqualität: Vermeidung von Kontaminationen und Verunreinigungen.
  • Verlängerung der Anlagenlebensdauer: Reduzierung von Abnutzung und Korrosion.
  • Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Gewährleistung der Compliance mit Hygienevorschriften und Arbeitsschutzbestimmungen.
  • Effizienzsteigerung: Vermeidung von Produktionsausfällen durch Verstopfungen oder Blockaden.
  • Sicherheit: Minimierung von Unfallrisiken durch qualifiziertes Personal und sichere Arbeitsmethoden.

Die Kosten für eine Siloreinigung variieren je nach Größe des Silos, Art des Schüttguts, Zugänglichkeit und benötigtem Aufwand. Es empfiehlt sich, mehrere Angebote einzuholen und die Leistungen der verschiedenen Anbieter zu vergleichen.

Die Dauer einer Siloreinigung hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. der Größe des Silos, dem Grad der Verschmutzung und der gewählten Reinigungsmethode.

Bei einer Siloreinigung wird das Silo vollständig entleert, gereinigt und anschließend gründlich inspiziert. Dabei werden alle Oberflächen gereinigt, mögliche Schäden behoben und die Anlage auf ihre Funktionsfähigkeit überprüft.

Ein guter Dienstleister sollte über Zertifizierungen wie BG geprüft, TÜV zertifiziert oder REFA auditiert verfügen. Diese Zertifizierungen belegen, dass der Dienstleister hohe Qualitätsstandards und ein umfassendes Qualitätsmanagement-System besitzt.

Ein guter Dienstleister sollte über Zertifizierungen wie BG geprüft, TÜV zertifiziert oder REFA auditiert verfügen. Diese Zertifizierungen belegen, dass der Dienstleister hohe Qualitätsstandards und ein umfassendes Qualitätsmanagement-System besitzt.

Fortgeschritten: für Profis und Industrieunternehmen

Welche speziellen Herausforderungen gibt es bei der Reinigung von Silos in der Lebensmittelindustrie?

In der Lebensmittelindustrie gelten besonders strenge Hygienevorschriften. Die Reinigung muss so durchgeführt werden, dass keine Rückstände von Reinigungsmitteln oder anderen Fremdstoffen in den Lebensmittelkontaktbereich gelangen.

Die Vakuumsaugtechnik ist eine effiziente und schonende Methode zur Reinigung von Silos, insbesondere bei staubigen oder feinkörnigen Materialien. Sie ermöglicht eine nahezu vollständige Entleerung des Silos und reduziert die Staubentwicklung.

Die Arbeitssicherheit hat höchste Priorität bei der Siloreinigung. Professionelle Dienstleister verfügen über umfangreiche Sicherheitskonzepte und schulen ihre Mitarbeiter regelmäßig.

Fordern Sie von mehreren Dienstleistern Angebote ein und vergleichen Sie diese. Achten Sie auf die Erfahrung des Dienstleisters, seine Zertifizierungen, die angebotenen Leistungen und die Referenzen von früheren Kunden.

Fordern Sie vom Dienstleister eine detaillierte Dokumentation der durchgeführten Arbeiten an. Diese sollte Informationen über die verwendeten Reinigungsmittel, die eingesetzten Verfahren und die erzielten Ergebnisse enthalten.

Zusätzliche Leistungen können u.a. die Bewertung des Silo Zustands, Schweißarbeiten zur Reparatur von Beschädigungen, Wandstärkemessungen und die Erstellung von Gutachten umfassen.

Eine regelmäßige professionelle Reinigung, die Vermeidung von Überlastungen und die Durchführung regelmäßiger Inspektionen können die Lebensdauer eines Silos erheblich verlängern.

Qualifizierte Mitarbeiter sind der Schlüssel zu einer erfolgreichen Siloreinigung. Achten Sie darauf, dass der Dienstleister über Mitarbeiter verfügt, die speziell für die Siloreinigung geschult sind und über die erforderlichen Zertifizierungen verfügen.

Die Kosten für eine Siloreinigung werden von verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie z.B. der Größe des Silos, der Art des Schüttguts, dem Grad der Verschmutzung, der Zugänglichkeit und den benötigten Arbeitsstunden.

Ein erfahrener Dienstleister plant die Reinigung so, dass die Ausfallzeit Ihrer Anlage so kurz wie möglich ist. Eine gute Kommunikation und eine präzise Planung sind dabei entscheidend.

Von einer professionellen Siloreinigung profitieren alle Branchen, die Schüttgüter lagern, wie z.B. die Lebensmittelindustrie, die Baustoffindustrie, die Chemieindustrie und die Landwirtschaft.

Vergleichen Sie die Angebote verschiedener Dienstleister, achten Sie auf Referenzen und Zertifizierungen und lassen Sie sich ausführlich beraten. Ein persönliches Gespräch kann Ihnen helfen, den richtigen Partner für Ihre Anforderungen zu finden.

Schlussfolgerung

Die Siloreinigung und industrielle Reinigung sind entscheidende Prozesse, die von Fachleuten durchgeführt werden müssen, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, gesetzliche Vorschriften einzuhalten und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Professionelle Unternehmen bieten umfassende Dienstleistungen an, von der Befallsermittlung über die Reinigung bis hin zur Dokumentation. Durch den Einsatz modernster Technik und hochqualifizierter Mitarbeiter wird eine professionelle Ausführung aller Arbeiten gewährleistet.

Staubfrei auf den Punkt

Effektive Analyse und Monitoring von Staubbelastungen vor und nach der Siloreinigung

Entdecken Sie, wie präzises Monitoring die Staubbelastung vor und nach der Reinigung revolutioniert – Ihre Lösung für maximale Kontrolle und minimale Emissionen!

Parameter
Vor der Reinigung
Nach der Reinigung
Zielwert/Empfehlung
Maßnahmen bei Abweichungen
Staubkonzentration (mg/m³)
Wert der Staubbelastung vor Reinigung messen
Wert nach Reinigung erneut messen
< 1 mg/m³ (je nach Industrie)
Zusätzliche Reinigungsmaßnahmen, z. B. Hochdrucktechnik
Partikelgröße (μm)
Durchschnittliche Größe der Staubpartikel vor der Reinigung
Durchschnittliche Größe der Partikel nach der Reinigung
Je nach Schüttgut: < 10 μm
Kontrolle der Vakuumfilter oder Anpassung der Technik
Luftqualität (AQI)
Air Quality Index im Bereich des Silos überprüfen
AQI nach Reinigung erneut ermitteln
AQI < 50
Einsatz zusätzlicher Absaugtechnik
Sichtprüfung
Visuelle Bewertung der Staubablagerungen an Wänden und Böden
Wiederholte Sichtprüfung
Keine sichtbaren Ablagerungen
Wiederholung der Reinigung betroffener Bereiche
Staubemissionsrate (g/h)
Staubmenge, die aus dem Silo austritt, messen
Reduktion der Emissionsrate dokumentieren
< 10% des Ausgangswertes
Installation oder Wartung von Entstaubungssystemen
Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Aufzeichnung der Bedingungen im Silo, die Staubbildung begünstigen
Vergleich der Werte nach der Reinigung
Optimale Bedingungen für Schüttgüter
Klimatisierung oder Luftbefeuchtung/-entfeuchtung prüfen
Filterzustand
Status der Filter vor der Reinigung dokumentieren
Filter nach der Reinigung überprüfen
Frei von Staubansammlungen
Austausch oder Wartung der Filtereinheiten
Staubablagerung (g/m²)
Staubbelastung pro Quadratmeter messen
Reduktion der Staubablagerung dokumentieren
Minimal oder nicht messbar
Reinigung der Wände und Böden wiederholen
Mitarbeitersicherheit
Bewertung der Atemschutzbelastung während der Arbeit
Überprüfung der Sicherheit nach Reinigung
Keine Belastung ohne Schutz
Optimierung der ATEX-Vorschriften und Schutzmaßnahmen
Protokollierung
Alle Daten und Ergebnisse vor der Reinigung dokumentieren
Ergebnisse nach der Reinigung hinzufügen
Vollständige Nachvollziehbarkeit
Verbesserungsbedarf erkennen und dokumentieren

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