In Schüttgutsilospeicher / Siloanlagen werden vielseitige Schüttgüter gespeichert und zur weiteren Verwendung gelagert. Für die Baustoffindustrie sind es gewöhnlicherweise diverse Zementarten und Füllstoffe wie Flugasche, Kalk.
Nun kommt es häufiger vor, dass es in den jeweiligen Schüttgutspeicher zu Blockaden oder Anhaftungen kommen kann. Da die meisten Siloanlagen ein gewisses Alter aufweisen, ist es notwendig diese Anlagen zu pflegen und darauf zu achten, dass eine einwandfreie Lagerung gewährleistet ist.
Häufig führen Schäden an der Siloanlage zu Rohstoffblockaden. Wenn in einer Siloanlage ungewollt an einer oder mehreren Stellen Wasser eindringt, führt dies meist zu kostenintensiven Materialblockaden. Das eingedrungene Wasser führt dazu, dass sich die meist hygroskopischen Materialien verklumpen und hierdurch den Siloaustrag verstopfen können.
Abb. 1 – Materialanhaftungen an der Silowandung. Kommt das Silo in Schwingung, fallen diese
Teile auf das weiche Material ohne dabei zerkleinert zu werden und geraten später in der Siloaustrag und können diesen erheblich verstopfen.
Dieses Problem ist jedoch durch eine regelmäßige Siloreinigung frühzeitig zu beheben.
Diese Materialverstopfungen führen zu erheblichen Kosten für den Anlagenbetreiber, wenn diese aufwendig entfernt und gängig gemacht werden müssen. Unsere Einsatzteams kennen zahlreiche Beispiele und haben schon unzählige Anlagen inspiziert und bearbeitet. Die erkannten Problematiken waren fast immer identisch. In der Regel ist einer Schüttgutspeicheranlagen in der Baustoffindustrie mehr als 20 Jahre alt und wird nur selten vom Anlagenbetreiber geöffnet. Der Konus der meisten Anlagen ist mit zahlreichen Hammerschlägen verziert.
Es kommt jedoch die Zeit, da genügen keine Hammerschläge mehr am Konus, um verbackende Material zu lösen. Wenn dieser Zeitpunkt erreicht ist, kommt es zur fachgerechten Siloreinigung bzw. Siloentleerung und ggf. zur Siloreparatur. Wiederkehrende Siloreinigungen an und in Schüttgutspeicher sind für den Anlagenbetreiber deren Fokus auf einen störungsfreien Betrieb liegt elementar und überaus wichtig. Nur durch wiederkehrende Siloinspektionen und Siloreinigungsmaßnahmen können Betriebsstörungen, die den Schüttgutspeicher betreffen vermieden werden.
Das Wichtigste ist jedoch der Arbeitsschutz für denjenigen der solche Anlage von innen betritt. Der Zugang zu solchen Anlagen findet in der Regel durch CSE konforme Seil- und Zugangstechnik statt. Für einen Fachbetrieb ist jedoch nicht nur der Zugang relevant, sondern auch die Rettung. Frühzeit erstellte und technisch erprobt und trainierte Rettungskonzepte sorgen für die Sicherheit, die im Zuge solcher Arbeiten von entscheidender Bedeutung ist.
Zu oft kam es in der Vergangenheit zu tödlichen oder beinahe tödlichen Unfällen, wenn der Anlagenbetreiber unausgebildete Arbeitskräfte in solche Anlagen entsandt hat oder die jeweiligen Arbeitskräfte aus Übermut und Leichtsinn solche Anlagen unter eigener Verantwortung und entgegen jeglicher Betriebsanweisung betreten haben. Viele kamen bei diesem Versuch ums Leben.
Abb. 2 – Rohstoffverklumpung im Bereich des Materialaustrags
Unser Unternehmen ist in der Baustoffindustrie gut aufgestellt und verfügt deutschlandweit über 200 Bestandskunden. Darunter zählen Baustoffhersteller und Transportbetonunternehmen. Auch in der Schweiz, Österreich und Irland sind wir präsent und führen Inspektionen, Siloreinigung und Reparaturen aus.
Unsere Teams sind hochprofessionell und hervorragend ausgebildet. Zur Einsatzteamleitung setzen wir vor Ort ausschließlich Techniker oder Meister ein. Mit diesen Einsatzteams sind wir führend am Markt.
Abb. 3 – große Materailverklumpung in der Siloanlage auf Höhe des Silokonus
Achtung: werden diese Verklumpungen versucht von aussen mit einem Hammer zu lösen, wird sich ihre Siloanlage gewiss verstopfen und völlig verschließen. Dieser Verschluss würde dazu führen, dass ihre Siloanlage vor der Reinigung aktiv ausgesaugt werden muss.
Die persönliche Motivation unserer Einsatzteams begründet sich mit einem hervorragenden Gehalt und guter Arbeitsatmosphäre. Eben weil in unserem Unternehmen der Arbeitsschutz die wichtigste Konstante ist, betrachten unsere Mitarbeiter den Arbeitsschutz in der Siloreinigung als uneingeschränkt wichtigsten Punkt.
Wertung in unserem Unternehmen:
Arbeitsschutz: 75%
Bautenschutz / Anlagensicherheit: 20%
Konstruktive Sicherheitselemente: 5%
Aufgrund unserer weitreichenden und langjährigen Erfahrungen profitieren Anlagenbetreiber nachhaltig von unserer Expertise. Wir kennen nahezu alle verbauten Anlagentypen und Konstruktionen.